Bleihaltiger Lötdraht

Bleihaltiger Lötdraht

Ein bleihaltiger Lötdraht besteht aus zwei Komponenten, die beide über das Lötergebnis entscheiden: der Legierung und dem Flussmittel in ihrem Inneren. Almit fertigt beides selbst – die Lotlegierungen ebenso wie die Flussmittelrezepturen. Für bleihaltige Drähte stehen fünf Legierungen und sieben Flussmittel zur Wahl: vom klassischen Sn-40Pb mit 183 bis 190 °C über silber- und wismuthaltige Varianten bis zum Hochtemperaturlot Sn-92Pb mit 280 bis 305 °C. Die Flussmittel sind nach IPC J-STD-004 klassifiziert.

Bewährte Klassiker – und wo sie heute stehen

Bleifreier Lötdraht ist bei Almit der Standard. Bleihaltige Drähte führen wir für die Anwendungen, die von der RoHS-Richtlinie ausgenommen sind. Sie sind in Jahrzehnten industrieller Anwendung praxiserprobt, liefern reproduzierbare Lötergebnisse und exzellente Benetzungseigenschaften – und sind dort, wo die Ausnahme gilt, entsprechend qualifiziert.

Die bleihaltigen Lötdrähte von Almit sind für Luft- und Raumfahrt sowie Defence zugelassen. Sinnbildlich dafür steht KR-19: Das Flussmittel wurde 1982 für das NASA-Space-Shuttle-Projekt zugelassen und steht damit für das Qualitätsniveau, das alle Almit-Produkte auszeichnet. Die Legierung SJ-7 ist ausdrücklich für Militär- und Medizintechnik sowie für besonders hohe Festigkeit ausgewiesen.

Die Flussmittelseele entscheidet mit

Was einen Röhrenlotdraht trägt, ist nicht nur seine Legierung, sondern die Flussmittelseele in seinem Inneren. Bei herkömmlichen Drähten ist diese Seele häufig durch Lufteinschlüsse unterbrochen. Erreicht eine solche Lücke die Lötspitze, stockt der Prozess genau in dem Moment, in dem das Flussmittel gebraucht wird – und die Lötstelle fällt schlechter aus.

Almit stellt seine Lötdrähte in einem weltweit einzigartigen, besonders aufwändigen Verfahren unter sehr hohem Druck her. Das Ergebnis ist eine zu 100 Prozent durchgängige Flussmittelseele ohne jede Art von Lufteinschlüssen – selbst bei Drähten bis hinunter zu 0,08 Millimeter Durchmesser. Die durchschnittliche Fehlerquote liegt bei 4 ppm; bei einem herkömmlichen Lötdraht sind es rund 400 ppm. Das gilt für bleifreie und bleihaltige Drähte gleichermaßen, so wie die gleichmäßige Qualität vom Anfang bis zum Ende jeder Rolle.

Welche Legierung passt?

60A (Sn-40Pb, 183–190 °C) ist die Standardlegierung des bleihaltigen Programms. Sie deckt den größten Teil der Anwendungen ab – von Roboteranwendungen über allgemeine Bauteile bis zu Nickeloberflächen – und unterscheidet sich dort nur noch im Flussmittel.

Ag2 (Sn-36Pb-2.0Ag) ergänzt das Zinn-Blei-Lot um zwei Prozent Silber und ist für eine höhere Langzeitzuverlässigkeit ausgewiesen.

SJ-7 (Sn-35Pb-1.5Ag-1.0Bi) kombiniert Silber und Wismut. Die Legierung ist für Militär- und Medizintechnik und für besonders hohe Festigkeit vorgesehen.

KR-15 (Sn-57Pb-14Bi, 135–165 °C) senkt den Schmelzbeginn durch einen hohen Wismutanteil auf 135 °C und ist damit die Wahl für Niedrig-Temperatur-Anwendungen – etwa bei temperaturempfindlichen Bauteilen.

Sn8 (Sn-92Pb, 280–305 °C) steht am anderen Ende der Skala: das Hochtemperaturlot des Programms, ausgewiesen für Hoch-Temperatur-Anwendungen.

Alle Legierungsdaten stehen in der Lötdraht-Klassifikation.

Welches Flussmittel passt?

Für kontaktlose Verfahren ist die GUMMIX-Serie ausgelegt. GUMMIX-19 und GUMMIX-SB RMA (L1) sind für Laserlöten, Kolbenlöten und Induktionslöten freigegeben. Die Serie reduziert Flussmittelspritzer auf ein absolutes Minimum und verhindert das Ablösen von Flussmittelresten – beim Laser- und Induktionslöten entscheidend, weil Spritzer sonst die Schutzgläser der Optik verschmutzen.

Für Kolben- und Induktionslöten steht das bewährte KR- und HR-Programm. KR-19 (M1) ist das Flussmittel für schwer benetzbare Oberflächen – Nickel und Edelstahl – und zugleich dasjenige mit der NASA-Zulassung von 1982. KR-19 SH RMA (L1) ist die rückstandsarme RMA-Variante für allgemeine Bauteile und wird auch mit den Legierungen Ag2 und SJ-7 geführt. HR-19 (M1) deckt allgemeine Bauteile ab.

KR-15 (M1) gehört zur gleichnamigen Niedertemperaturlegierung, KR-28 (M1) zum Hochtemperaturlot Sn8. Beide Flussmittel sind auf den jeweiligen Schmelzbereich abgestimmt.

Bleihaltig oder bleifrei?

Die Entscheidung fällt über die Zulassung, nicht über die Lötstelle: Unterliegt die Baugruppe der RoHS-Richtlinie ohne Ausnahme, ist der bleifreie Lötdraht gesetzt. Gilt eine Ausnahme, steht der bleihaltige Draht in den dafür qualifizierten Prozessen weiterhin zur Verfügung.

Zur Einordnung der Temperaturen: Sn-40Pb beginnt bei 183 °C aufzuschmelzen, der bleifreie Industriestandard LFM-48 (SAC305) erst bei 217 °C. Wer bleifrei eine niedrigere Prozesstemperatur braucht, findet sie bei LFM-96 (Sn-3.5Ag-0.5Bi-6.0In) mit 200 bis 210 °C. Eine Gegenüberstellung aller Legierungen für Lötdraht, Lötpaste, Lötbarren und Massivdraht bietet die Legierungstabelle.

Kurz beantwortet

Welche Legierungen führt Almit beim bleihaltigen Lötdraht?
Fünf: 60A (Sn-40Pb, 183–190 °C), Ag2 (Sn-36Pb-2.0Ag), SJ-7 (Sn-35Pb-1.5Ag-1.0Bi), KR-15 (Sn-57Pb-14Bi, 135–165 °C) und Sn8 (Sn-92Pb, 280–305 °C).

Ist bleihaltiges Lot überhaupt noch zulässig?
Ja – in Anwendungen, für die eine Ausnahme von der RoHS-Richtlinie gilt. Die bleihaltigen Lötdrähte von Almit sind für Luft- und Raumfahrt sowie Defence zugelassen; die Legierung SJ-7 ist für Militär- und Medizintechnik ausgewiesen.

Welcher bleihaltige Lötdraht eignet sich für Nickel oder Edelstahl?
KR-19. Das Flussmittel der Aktivitätsstufe M1 ist für schwer benetzbare Oberflächen wie Nickel und Edelstahl ausgelegt.

Welcher Lötdraht eignet sich für temperaturempfindliche Bauteile?
KR-15 mit der gleichnamigen Legierung Sn-57Pb-14Bi. Sie schmilzt zwischen 135 und 165 °C und liegt damit rund 48 Kelvin unter dem Schmelzbeginn von Sn-40Pb.

Welcher bleihaltige Lötdraht eignet sich fürs Laserlöten?
Die GUMMIX-Flussmittel GUMMIX-19 und GUMMIX-SB RMA. Sie sind für Laserlöten, Kolbenlöten und Induktionslöten freigegeben und reduzieren Flussmittelspritzer auf ein Minimum.

Wie dünn kann ein Almit-Lötdraht sein, ohne dass die Flussmittelseele abreißt?
Selbst bei 0,08 Millimeter Durchmesser bleibt die Seele durchgängig. Die durchschnittliche Fehlerquote liegt bei 4 ppm gegenüber rund 400 ppm bei einem herkömmlichen Lötdraht.

Beratung

Oberfläche, Temperaturfenster, Reinigungsanforderung und Zulassungslage bestimmen die Auswahl – beim Handlöten genauso wie am Roboter. Sprechen Sie mit Ihrem Almit-Fachberater; wir haben für jede Anwendung die richtige Lösung.