Gummix

Topseller aus guten Gründen

Ein Topseller wird man nur, wenn man besser ist als alle anderen. Wie die GUMMIX-Serie von Almit. GUMMIX Lotdrähte haben überragende Eigenschaften mit einem Hochleistungsflussmittel, das Flussmittelspritzer entweder ganz verhindert oder auf ein absolutes Minimum reduziert.

Minimale Flussmittelspritzer
Kein Ablösen der Flussmittelreste
Für kontaktloses Löten

Zum Shop Zur Produktbeschreibung

4ppm

Fehlerrate statt vorher 400 ppm
4/4

Vergleichstests gewonnen
3

Spritzer bei 380 °C – Bestwert
0

Ablösungen, keine Rissbildung

Wegbereiter

Das Flussmittel, das Laserlöten möglich gemacht hat

GUMMIX war weltweit das erste Flussmittel, mit dem Laserlöten überhaupt funktioniert hat – und damit der Wegbereiter für ein vollständig neues Lötverfahren.

Der Grund liegt im Spritzverhalten. Kontaktlose Verfahren bringen die Energie schlagartig ein; ein Flussmittel, das dabei ausspritzt, verschmutzt Baugruppe und Anlage – bei Laseranlagen bestimmt genau das die Reinigungsintervalle der Schutzgläser. GUMMIX hält die Spritzer auf ein Minimum, und erst damit wurde der Prozess beherrschbar.

Die Weiterentwicklungen der Serie haben seither weitere berührungslose Verfahren erschlossen – das Induktionslöten und die Xenon-Lampe. Ebenso eignen sich die Drähte für das Wellenlöten sowie für Roboter- und Handlöten.

100 % Prozessgarantie – aber nur mit GUMMIX. Zahlreiche Hersteller von Laserlötrobotern geben ihre volle Prozessgarantie ausschließlich dann, wenn Almit-GUMMIX-Produkte auf ihren Anlagen laufen.

Forschung und Erfahrung

Die GUMMIX-Serie ist das Ergebnis aus jahrzehntelanger Erfahrung und zukunftsweisender Forschung. Dadurch wird sie immer weiter perfektioniert und erfüllt mit jeder neuen Generation alle Erwartungen.

Vom Laser bis zum Handlöten

Was mit dem Laser begann, trägt heute durch das ganze Verfahrensfeld: Das fast völlig spritzfreie Verhalten macht die Lotdrähte ebenso für Induktion, Wellenlöten und Xenon-Lampe geeignet wie für Roboterlöten und traditionelles Handlöten. Ein weiteres Plus ist die hervorragende Eignung für flexible Platinen, Bauteile und Relais.

In jedem Test der Sieger

Wir haben die Leistungen der GUMMIX-Serie mit denen eines herkömmlichen Lotdrahtes in vier Disziplinen verglichen.

Kreuz-Schnitt-Test
Biege-Test
Kälteschrank-Test
Flussmittelspritzer-Test

Direktvergleich unter dem Mikroskop

GUMMIX gegen herkömmlichen Lotdraht

Jedes Paar unter identischen Bedingungen geprüft. Welche Aufnahme zu welchem Draht gehört, steht unter dem Bild.

Kreuz-Schnitt-Test

GUMMIX-Seriekein Ablösen

Herkömmlicher LotdrahtAblösung

Biege-Test

GUMMIX-Seriekein Ablösen

Herkömmlicher Lotdrahtstarke Ablösung

Kälteschrank-Test

GUMMIX-Seriekeine Rissbildung

Herkömmlicher Lotdrahtstarke Rissbildung

Flussmittelspritzer-Test, Standard-Lotdraht

Flussmittelspritzer-Test, GUMMIX-19 CH

Neueste Generation

GUMMIX-21 Zeta

Lange Forschungs- und Entwicklungsarbeit hat sich gelohnt: Kein Ablösen, keine Rissbildung und so gut wie keine Flussmittelspritzer. GUMMIX-21 Zeta liegt bei der höchsten geprüften Temperatur unter allen anderen GUMMIX-Lötdrähten – siehe die Messwerte unten.

Flussmittelspritzer-Test beim Kolbenlöten Anzahl Spritzer · weniger ist besser

	320 °C	350 °C	380 °C
GUMMIX-21 Zeta	2	2	3
GUMMIX-SB RMA	2	2	4
GUMMIX-19 CH	5	7	8
GUMMIX-19 NH	6	10	22

Testbedingungen

Temperatur: 320 °C, 350 °C, 380 °C
Feeding volume: 2 mm/shot
Feeding speed: 10 mm/sec
Total 3 shots (2 mm × 3 = 6 mm)

Testmethode

mit automatischer Lotdrahtzuführung
Zählen der Spritzer anhand eines Thermopapiers

Flussmittelspritzer im Direktvergleich Zwei Aufnahmen nebeneinander, im Video beschriftet als GUMMIX-19 Serie links und Wettbewerbsprodukt rechts. Rechts verteilen sich Flussmittelspritzer sichtbar über den Hintergrund, links bleiben sie nahezu vollständig aus. Im Diagramm darüber ist die 19er Serie der schwächste GUMMIX-Draht; GUMMIX-21 Zeta liegt noch einmal deutlich darunter. Stumme Prozessaufnahme, 11 Sekunden.

Kontaktloses Löten

GUMMIX im Laserlötprozess

Zwei Aufnahmen aus dem Verfahren, das GUMMIX erst möglich gemacht hat. Beim Laserlöten berührt nichts das Bauteil: Die Energie kommt punktgenau von oben, der Draht schmilzt unmittelbar an der Lötstelle auf. Beide Videos sind stumme Prozessaufnahmen.

Lotdraht-Doppelzuführung Makroaufnahme einer Lötstelle, an die von zwei Seiten gleichzeitig Lotdraht herangeführt wird. Gut zu sehen ist, wie der Draht unmittelbar an der Lötstelle aufschmilzt – ohne Lötspitze, die das Bauteil berührt. 29 Sekunden.

Vier GUMMIX-Varianten nacheinander Vier Durchläufe nacheinander, jeder im Vollbild: Lotdraht wird an eine Durchsteckverbindung geführt und schmilzt dort auf. Das Video blendet die Bezeichnung jeweils ein – GUMMIX-21 Zeta mit LFM-48M, GUMMIX-21 Zeta mit SJM-03S, GUMMIX SB RMA mit LFM-48 und GUMMIX 19NH mit LFM-48, jeweils mit dem Zusatz 3,5 %. 28 Sekunden.

Aus der Praxis

Fehlerrate von 400 ppm auf 4 ppm gesenkt

Das GUMMIX-Flussmittel erzeugt auch bei hohen Temperaturen so gut wie keine Spritzer. In der Produktion entfallen dadurch fast alle Nach- und Wartungsarbeiten – und die Produktionskosten sinken spürbar.

„Note 1 mit Sternchen!“

Urteil eines Kunden aus dem Automotive-Bereich nach der Umstellung von einem herkömmlichen Lotdraht auf die GUMMIX-Serie.

Vorher: herkömmlicher Lotdraht 400 ppm

Nachher: GUMMIX-Serie 4 ppm

Ein Hundertstel der bisherigen Fehlerrate. Grund ist die Flussmittelseele, die ohne Lufteinschlüsse ein gleichmäßiges Lötergebnis sichert.

Die Vorteile auf einen Blick

minimale Flussmittelspritzer, bei hohen Temperaturen nahezu keine
kein Ablösen der Flussmittelreste
keine Rissbildung
geeignet für Laser, Induktion, Wellenlöten, Xenon-Lampe, Roboter- und Handlöten
volle Prozessgarantie zahlreicher Laserlötroboter-Hersteller – aber nur mit GUMMIX
hervorragend für flexible Platinen, Bauteile und Relais
deutlich weniger Nach- und Wartungsarbeiten in der Produktion