MR-NH
Kleine area ratio, große Performance
MR-NH ist eine halogenfreie bleifreie Lötpaste für den Hochleistungs-Schablonendruck. Der Name steht für Motor Vehicle Rosin Non-Halogen. Sie ist selbst für Anwendungen mit einer Area Ratio kleiner als 0,6 geeignet – also dort, wo Standardpasten beim Auslösen aus der Schablone bereits versagen. Mit exzellentem Druckbild, hervorragendem Auslöseverhalten und optimaler Konturenstabilität. Bei nahezu allen Schablonen.
- Exzellentes Druckbild
- Hervorragendes Auslöseverhalten
- Optimale Konturenstabilität
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0,43kleinste getestete Area Ratio
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ROL0halogenfrei nach IPC J-STD-004
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bis +20%Yield-Steigerung im Kundentest
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4Zehnerpotenzen über der IPC-Norm beim Oberflächenwiderstand
Wenn die Area Ratio zu klein wird
Die Miniaturisierung bringt immer kleinere Schablonenöffnungen mit sich. Damit verschlechtert sich das Verhältnis von Öffnungsfläche zu Wandfläche – und die Lötpaste bleibt beim Abheben in der Schablone hängen.
In den IPC-Richtlinien wird empfohlen, dass der Area-Ratio-Wert größer 0,66 sein soll, um ein gutes Auslöseverhalten zu erhalten. Die Erfahrung hat gezeigt: Bei einer Area Ratio kleiner 0,66 wird der Lotpastendruck beziehungsweise das Auslöseverhalten schlechter. Bei vielen Anwendungen liegt die Area Ratio jedoch bereits jetzt außerhalb des empfohlenen Bereichs. Entscheidend ist dabei nie das Bauteil allein, sondern seine Öffnung zusammen mit der Schablonendicke: Ein 0201-Chip mit einer Öffnung von 240 µm × 280 µm kommt bei einer 150-µm-Schablone auf eine Area Ratio von 0,43 – weit unter der Empfehlung. Genau dort setzt MR-NH an.
So wird die Area Ratio berechnet
Die Area Ratio beschreibt das Verhältnis der Fläche der Schablonenöffnung zur Wandfläche der Öffnung. a und b sind die Öffnungsmaße, t die Schablonendicke.
Was MR-NH anders macht
Die hervorragende Performance von MR-NH beweisen die Ergebnisse verschiedener Tests, in denen MR-NH mit einer Standard-Lötpaste verglichen wurde. Alle Drucktests liefen auf einer 150-µm-Schablone – an der 0201-Öffnung entspricht das einer Area Ratio von 0,43, also genau dem Bereich, in dem der Lotpastendruck mit herkömmlichen Pasten schlechter wird.
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Auslöseverhalten Mit einheitlichen, gleich geformten Lotdepots zeigt MR-NH seine Auslöseeigenschaften. Bei einem Druckvorgang bleibt deutlich weniger Lötpaste an der Schablone haften als mit einer Standard-Lötpaste.
High-Speed-Kamera Photron FASTCAM Mini · Absprunggeschwindigkeit 7,5 mm/s für beide Pasten
Schablonenöffnungen nach dem Absprung – oben MR-NH, unten die Standard-Lötpaste. -
Druck-Konturen Der Vergleich der Druck-Konturen zeigt klar eine gleichmäßige, stabile Kontur bei MR-NH.
HIROX Micro Digital Scope KH-7700 · Absprunggeschwindigkeit MR-NH 7,5 mm/s, Standard-Lötpaste 3,0 mm/s
Links MR-NH, rechts die Standard-Lötpaste. -
Volumenrate Selbst bei einer Schablonendicke von t = 150 µm erreicht MR-NH eine sehr hohe Volumenrate. Gemessen an der 0201-Öffnung mit 240 µm × 280 µm, also bei einer Area Ratio von 0,43.
Visual Inspection CKD VP-6000 · Absprunggeschwindigkeit MR-NH 7,5 mm/s, Standard-Lötpaste 3,0 mm/s · 0201-Öffnung 240 µm × 280 µm bei t = 150 µm
Abweichung des Lotvolumens für die 0201-Chipgröße. Die MR-NH-Kurve liegt weiter rechts – mehr Paste auf dem Pad. -
Benetzung Die Performance zeigt sich auch bei den Benetzungseigenschaften. Die Aufnahmen entstanden im Reflow-Simulator.
Reflow-Simulator
Zwei mit MR-NH gelötete Stellen: links ein 0201-Chip, rechts ein QFP mit 0,4 mm Pitch.
- Oberflächenwiderstand MR-NH sorgt für einen signifikant höheren Oberflächenwiderstand, der vier Zehnerpotenzen über der IPC-Norm liegt.
- Yield Erste Kundentests zeigen eine Steigerung um bis zu 20 %, da durch das gute Auslöseverhalten das Pastenvolumen auf den Lötpads deutlich erhöht wird – siehe das Diagramm darunter.
Testbedingungen aller Drucktests
Druckparameter
- Drucker: Panasonic SP60P-M
- Schablonendicke: 150 µm
- Rakel: Metall
- Rakelgeschwindigkeit: 50 mm/s
- Druckkraft: 25 × 10⁻² N/mm
- Clearance: −0,4 mm
Absprung und Prüfling
- Absprunggeschwindigkeit: siehe beim jeweiligen Test
- 0201-Schablonenöffnung: 240 µm × 280 µm bei t = 150 µm
- Daraus die Area Ratio: 0,43
| Yield | |
|---|---|
| Vergleichsprodukt | 85 |
| MR-NH | 98 |
Einzelner, nicht namentlich zugeordneter Kundenfall aus dem Almit-Kundenmagazin. Die erreichbare Steigerung hängt von Layout, Schablone und Prozessparametern ab.
MR-NH im Überblick
| Bezeichnung | Legierung | Zusammensetzung | Schmelzbereich | Korngröße | Flussmittelanteil | Klassifikation |
|---|---|---|---|---|---|---|
| LFM-48 Type 4 MR-NH | LFM-48 | Sn-3.0Ag-0.5Cu | 217–220 °C | Type 4 · 20–38 µm (W) | 11,5 % | ROL0 |
| LFM-48 Type 5 MR-NH | LFM-48 | Sn-3.0Ag-0.5Cu | 217–220 °C | Type 5 · 10–28 µm (U) | 11,5 % | ROL0 |
Ihre Vorteile auf einen Blick
- Area Ratio < 0,6 – für nahezu alle Schablonen
- ROL0 halogenfrei
- Exzellentes Druckbild und hervorragendes Auslöseverhalten
- Optimale Konturenstabilität
- No-Clean: minimale, nicht korrosive Rückstände – eine Reinigung ist in der Regel nicht nötig
- Industriestandard SAC305 – weltweit qualifiziert und universell einsetzbar
MR-NH ist eine Innovation der Almit-Entwicklungsabteilung und speziell für den Hochleistungs-Schablonendruck geeignet. Alle Legierungsdaten finden Sie in der Legierungstabelle, die Flussmittelklassen unter Klassifikation.
Gebinde und Artikelnummern
| Artikelnummer | Bezeichnung | Korngröße | Gebinde | Inhalt |
|---|---|---|---|---|
| 82770099 | LFM-48U MR-NH Flux 11,5 % | 10–28 µm (U) | Dose | 0,5 kg |
| 82770599 | LFM-48U MR-NH Flux 11,5 % | 10–28 µm (U) | Kartusche | 0,5 kg |
| 82681099 | LFM-48W MR-NH Flux 11,5 % | 20–38 µm (W) | Kartusche | 1,0 kg |
| 82680099 | LFM-48W MR-NH Flux 11,5 % | 20–38 µm (W) | Dose | 0,5 kg |
Haltbarkeit laut Artikelstamm: 6 Monate. Hinweise zu Lagerung, Temperierung und Mischen finden Sie unter Dispensen / Dosieren sowie in den Expertenberichten „Sichere Lagerung von Lötpaste“ und „Richtiges Mischen von Lötpaste“.
Wo MR-NH eingesetzt wird
MR-NH ist für den Schablonendruck und das Reflowlöten freigegeben – und überall dort die erste Wahl, wo die Area Ratio zum Engpass wird.
- Feinstdruck und Fine Pitch
- 0201-Chips und kleinere Bauformen auf dicken Schablonen
- Rückstandskritische Anwendungen (L0)
MR-NH – kurz beantwortet
Wofür steht der Name MR-NH?
MR-NH steht für Motor Vehicle Rosin Non-Halogen.
Bis zu welcher Area Ratio funktioniert MR-NH?
MR-NH ist für Anwendungen mit einer Area Ratio kleiner als 0,66 geeignet. In den dokumentierten Tests ist die Paste bis hinunter zu einer Area Ratio von 0,43 kompatibel und ermöglicht dadurch eine Anwendung bei nahezu allen Schablonen- und Bauteilkombinationen.
Ist MR-NH halogenfrei?
Ja. MR-NH ist nach IPC J-STD-004 als ROL0 klassifiziert – die 0 steht für halogenfrei.
In welchen Korngrößen ist MR-NH verfügbar?
In zwei Korngrößen: Type 4 mit 20–38 µm und Type 5 mit 10–28 µm.
Welche Legierung hat MR-NH?
LFM-48, also den Industriestandard SAC305 (Sn-3.0Ag-0.5Cu) mit einem Schmelzbereich von 217–220 °C. Der Flussmittelanteil beträgt 11,5 %.
Muss nach dem Löten mit MR-NH gereinigt werden?
Nein. MR-NH ist eine No-Clean-Rezeptur mit minimalen, nicht korrosiven Rückständen. Der Oberflächenwiderstand liegt dabei vier Zehnerpotenzen über der IPC-Norm.
Wie groß ist die Yield-Steigerung mit MR-NH?
Erste Kundentests zeigen eine Steigerung um bis zu 20 %, da durch das gute Auslöseverhalten das Volumen der Lotpaste auf den Lötpads deutlich erhöht wird. Ein Kunde, der zuvor mit einem Vergleichsprodukt ein Yield von 85 % erreichte, berichtete von einer Steigerung auf 98 %.
Für welche Lötverfahren ist MR-NH freigegeben?
Für den Schablonendruck und das Reflowlöten.
Kritische Area Ratio in Ihrem Layout?
Schicken Sie uns Ihre Öffnungsmaße und die Schablonendicke – wir sagen
Ihnen, ob MR-NH dort sauber auslöst.
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